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Sandstrahlen

Strahlreinigung von Siloaufliegern und Zementtankern auf Sa 2,5. Oberflächenvorbereitung für Lackneuerung. PHS Magnum Chorula – Strahlkammer, Druckbehälter, 180 km von Deutschland.

Sandstrahlen Siloauflieger – Oberflächenvorbereitung für Lackneuerung, PHS Magnum Chorula

Kurz zusammengefasst

Strahlreinigung bis Sa 2,5 (blankes Metall) ist die erste und wichtigste Stufe der Lackneuerung von Siloaufliegern — ohne sie haftet die neue Beschichtung nicht am Untergrund und Unterrostung setzt sich fort. PHS Magnum verfügt über eine Strahlkammer für vollformatige Siloauflieger. Strahlen wird sowohl als Erneuerungsstufe als auch als Vorbereitung für die TDT-Druckbehälterprüfung durchgeführt. 180 km von der deutschen Grenze — an der Autobahn A4.


Sandstrahlen ist nicht nur Lackiervorbereitung. Es ist eine Behälterzustandsbewertung, die versteckte Korrosion, Schweißnahtrisse und reparaturbedürftige Stellen aufdeckt — bevor eine neue Beschichtung aufgetragen oder der Behälter zum TDT-Prüfer geht.

Reinheitsgrade — Erklärung

Grad Beschreibung Anwendung
Sa 1 Leichte Strahlreinigung — sichtbarer Rost Temporäre Konservierung
Sa 2 Gründliche Strahlreinigung — meiste Korrosion entfernt Leichtere Beschichtungen
Sa 2,5 Sehr gründlich — 95% blankes Metall Standard für Auflieger-Neulackierung
Sa 3 Auf visuelle Sauberkeit gestrahlt — 100% Spezielle Industrieanwendungen

Für Siloauflieger-Lackneuerung verwenden wir Sa 2,5 — Branchenstandard und Anforderung von Epoxid + PUR-2K-Beschichtungssystemen.

Renovierungsprozess — vom Strahlen bis zum fertigen Lack

  1. Fahrzeugannahme — Zustandsprüfung, Korrosionsbewertung
  2. Demontage — nicht gestrahlte Komponenten entfernen
  3. Strahlen — bis Sa 2,5, Rauheitsprofil Rz 40–70 µm
  4. Inspektion und Reparaturen — Nähte, Fehlstellen (innerhalb von 2 Stunden)
  5. Epoxidgrundierung — sofort nach dem Strahlen (max. 4 h Pause)
  6. Härtung und Schleifen — 24–48 h
  7. PUR-2K-Decklack — zwei Lagen, Härtung
  8. Logos und Kennzeichnungen — gemäß Spezifikation
  9. Fahrzeugrückgabe — 5–10 Arbeitstage ab Annahme

Angebot und Verfügbarkeit anfragen: +48 602 716 551 | biuro@magnumchorula.pl


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Häufig gestellte Fragen

Sa 2,5 ist der Oberflächenreinheitsgrad für Stahl nach ISO 8501-1: strahlgereinigte Stahloberfläche mit entferntem Zunder, Rost und alten Beschichtungen — mindestens 95% der Oberfläche ist blankes Metall. Dies ist der Standard vor professionellen Korrosionsschutzbeschichtungssystemen.

Überanstreichen (Overpainting) hält 2–4 Jahre, da Unterrostung unter der neuen Schicht weitergeht. Sandstrahlen entfernt Rost, Zunder und alten Lack bis auf blankes Metall — die neue Beschichtung haftet auf sauberem Stahl und hält 8–12 Jahre. Ohne Strahlen ist jede Neulackierung temporär.

Ja. Bei innerer TDT-Prüfung oder umfangreicher Innenkorrosion führen wir Innenstrahlung durch die Revisionsluken durch. Nach dem Innenstrahlen wird eine Innen-Epoxidbeschichtung aufgetragen.

Außenstrahlen eines vollständigen Siloaufliegers (Behälter + Rahmen + Fahrwerk) dauert 1–2 Arbeitstage. Bei umfangreicher Korrosion oder Innenstrahlen — 2–3 Tage. Epoxidgrundierung muss innerhalb von 4 Stunden nach dem Strahlen aufgetragen werden (blankes Metall rostet schnell nach).

Der TDT-Prüfer kann Sandstrahlen verlangen, wenn Korrosion die Beurteilung des Naht- oder Wandzustands verhindert. Bei Aufliegern mit umfangreicher Außenkorrosion ist Sandstrahlen vor der TDT-Prüfung Standardpraxis.

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