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Druckbehälterprüfung

Druckbehälterprüfung für Siloauflieger: TDT-Kontrolle, Druckprobe, Wanddickenmessung, Schweißnahtreparartur. PHS Magnum Chorula – TDT-Prüfer vor Ort in der Werkstatt. 180 km von Deutschland.

Druckbehälterprüfung Siloauflieger – TDT-Kontrolle, PHS Magnum Chorula

Kurz zusammengefasst

Die Druckbehälterprüfung eines Siloaufliegers ist alle 3 oder 6 Jahre Pflicht und Voraussetzung für den legalen Betrieb des Fahrzeugs zum Schüttguttransport unter Druck. Sie umfasst Schweißnahtzustand, Wanddicke, Armatur und eine Druckprobe durch einen TDT-Prüfer. PHS Magnum in Chorula organisiert die Prüfung mit dem TDT-Prüfer vor Ort in der Werkstatt — kein Transport des Fahrzeugs zum TDT-Prüfpunkt erforderlich. Nur 180 km von der deutschen Grenze entfernt.


Ein Siloauflieger-Druckbehälter ist ein Element, das scheinbar keine Aufmerksamkeit braucht — dicht, keine sichtbaren Schäden, arbeitet jahrelang. Bis ein TDT-Prüfer Lochkorrosion unter der Lackschicht findet, einen Schweißnahtriss an einer schwer zugänglichen Stelle entdeckt oder die Wanddicke misst, die unmerklich unter das zulässige Minimum gefallen ist.

Was umfasst die Druckbehälterprüfung?

Äußere Prüfung (alle 3 Jahre)

  • Äußerer Behälterzustand — Korrosion, Verformungen, Mechanikschäden
  • Schweißnahtinspektion über die gesamte Oberfläche
  • Armaturkontrolle: Sicherheitsventile, Manometer, Kugelventile, Stutzen
  • Druckprobe (Befüllung auf Prüfdruck und Beobachtung)
  • Dokumentations- und Kalibrierungszertifikatsprüfung

Innere Prüfung (alle 6 Jahre)

  • Wie äußere Prüfung plus:
  • Öffnung der Mannlöcher und Einstieg in den Behälter
  • Innere Oberflächenkontrolle (Korrosion, Beschichtungsschäden)
  • Schweißnähte von innen
  • Filter- und Siebekontrolle

Vorbereitung des Behälters — was wir vorab tun

Behälterreinigung: Entleerung, pneumatische Innenreinigung, Rückstandsentfernung.

Wanddickenmessungen: Ultraschallmessungen an kritischen Punkten. Dokumentiert und dem Prüfer übergeben.

Armaturkontrolle und -tausch: Sicherheitsventile (Plomben, Kalibrierungsdaten), Manometer (Kalibrierung), Kugelventile (Leckage, Dichtungen). Abgelaufene Kalibrierung → Tausch vor dem Prüferbesuch.

Schweißnahtreparartur: Erkannte Risse werden vor der TDT-Prüfung geschweißt.

Kontakt: +48 602 716 551 | Roland Sobota (TDT): +48 504 788 385


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Häufig gestellte Fragen

Eine Druckbehälterprüfung ist eine Pflichtprüfung durch einen TDT-Prüfer (Technische Transportaufsicht), die umfasst: äußeren und inneren Zustand des Behälters, Schweißnähte, Wanddicke, Armatur (Ventile, Manometer) und eine Druckprobe. Erforderlich alle 3 Jahre (äußere) oder alle 6 Jahre (innere) für Auflieger, die Schüttgüter unter Druck transportieren.

Bei der Druckprobe wird der Behälter mit Luft oder Wasser auf den Prüfdruck (1,25–1,5-facher Betriebsdruck) gefüllt und für eine bestimmte Zeit gehalten. Der TDT-Prüfer kontrolliert auf Undichtigkeiten, Verformungen und Schäden. Ohne diese Befunde besteht der Behälter die Prüfung.

Ja. PHS Magnum führt Ultraschall-Wanddickenmessungen an kritischen Punkten durch — Behälterboden, Stutzenbereiche, untere Schweißnähte. Ergebnisse werden dokumentiert und dem Prüfer übergeben. Bei unzulässiger Korrosion organisieren wir die Reparatur vor dem Prüferbesuch.

Beschädigte Schweißnähte oder die zulässige Grenze überschreitende Korrosion disqualifizieren den Behälter. PHS Magnum führt Schweißnahtreparartur und Korrosionsschutzbehandlung durch — Sandstrahlen, Oberflächenschutz — und organisiert anschließend eine Nachprüfung.

Die Kosten hängen vom Umfang (äußere vs. innere), dem Behälterzustand und eventuellen Reparaturen ab. PHS Magnum erstellt nach Besichtigung ein individuelles Angebot. Anfragen: +48 602 716 551 (Roland Sobota, TDT).

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