Pon–Pt 06:00–20:00  |  Sob 07:00–15:00 biuro@magnumchorula.pl
przeladunek PHS Magnum

Przeładunek granulatu z big-bagów bez pneumatyki

Przeładunek granulatu z big-bag na silonaczepę

W skrócie

Przeładunek granulatu z big-bagów do silonaczep — metoda grawitacyjna przez sito czyszczące eliminuje kruszenie ziaren, naelektryzowanie i kontaminację (wszystkie problemy przenośników pneumatycznych 20–40 m/s). Jedna silonaczep 55–65 m³ = ok. 30–33 big-bagów = do 25 ton granulatu (do dopuszczalnej ładowności). Czas przeładunku 2–4 godziny. PHS Magnum w Choruli: magazyn 2 000 big-bagów, kontenery 20’/40’ przyjmowane bezpośrednio, własna flota do dalszego transportu.


Granulat plastikowy — czy to polietylen (PE), polipropylen (PP), PVC czy poliamid (PA) — jest materiałem wrażliwym na uszkodzenia mechaniczne. Producenci tworzyw sztucznych pakują go w big-bagi lub oktabiny, żeby trafił nienaruszony do europejskich zakładów przetwórczych. Problem pojawia się wtedy, gdy trzeba przepakować go do silonaczepy w celu dalszego transportu sypkich ładunków.

Dlaczego przenośnik pneumatyczny to zły pomysł przy granulatach plastikowych?

Przenośniki pneumatyczne (dmuchawy venturi i kompresory) przemieszczają materiał powietrzem pod ciśnieniem z prędkością 20–40 m/s. Przy piasku czy cemencie to idealne rozwiązanie. Przy granulatach plastikowych — niekoniecznie:

  1. Kruszenie i ścieranie ziaren — granulat uderza w ścianki rury z dużą prędkością. Powstaje pył, który zanieczyszcza partię i może powodować reklamacje u odbiorcy.
  2. Naelektryzowanie — tarcie o rurę stalową lub aluminiową generuje ładunki elektrostatyczne. To problem przy materiale palnym lub wrażliwym na wyładowania.
  3. Kontaminacja — jeśli linia pneumatyczna nie jest szczelna lub nie była czyszczona, do partii trafiają zanieczyszczenia z poprzednich transportów.
  4. Zbrylanie materiału higroskopijnego — powietrze tłoczone przez sprężarkę zawiera wilgoć; przy materiałach wrażliwych jak poliamid czy polietylen może powodować aglomerację ziaren.

Jak przeładowujemy granulat w PHS Magnum?

Stosujemy grawitacyjny przeładunek ręczny wspomagany wózkiem widłowym:

  • Big-bag lub oktabin jest unoszony i cięty, granulat spływa grawitacyjnie przez sito czyszczące (eliminacja zbryleń i zanieczyszczeń) do wlotu silonaczepy.
  • Brak kontaktu z metalowymi rurami pod ciśnieniem.
  • Brak naelektryzowania.
  • Minimalne straty materiału.

Taka metoda jest wolniejsza od pneumatycznej — jedna silonaczep (ok. 25 ton) to zwykle 4–6 godzin roboczych — ale zapewnia jakość, której wymagają producenci tworzyw sztucznych.

Pneumatyka vs przeładunek grawitacyjny — porównanie

KryteriumPrzenośnik pneumatycznyPrzeładunek grawitacyjny (PHS Magnum)
Prędkość materiału20-40 m/sswobodne opadanie przez sito
Kruszenie i pylenie ziarenwysokieminimalne
Naelektryzowanietak (tarcie o rury)praktycznie brak
Ryzyko kontaminacjitak (resztki w linii)brak — czysty tor zasypu
Zbrylanie materiału higroskopijnegomożliwe (wilgoć ze sprężarki)ograniczone
Szybkość operacjiszybszawolniejsza, ale bezpieczna dla jakości
Zastosowaniecement, piasek, popiołygranulaty PE/PP/PVC/PA, koncentraty, mąki

Dla producentów tworzyw sztucznych decydująca jest prawa kolumna: jakość partii jest ważniejsza niż kilka godzin różnicy w tempie przeładunku. Dlatego granulaty wrażliwe na uszkodzenia mechaniczne przeładowujemy wyłącznie metodą grawitacyjną.

Jakie materiały możemy przeładowywać?

Przeładowujemy praktycznie wszystkie granulaty i materiały sypkie pakowane w big-bagi lub oktabiny:

  • Granulaty PE, PP, PVC, PA, ABS, PS
  • Granulaty barwiące i koncentraty
  • Mąki i skrobie
  • Piaski filtracyjne i kruszywa drobne
  • Popioły lotne i gips
  • Nawozy sypkie

Infrastruktura

Dysponujemy krytą halą magazynową (niezależność od pogody), wózkami widłowymi o udźwigu do 5 ton oraz bezpośrednimi stanowiskami załadunku silonaczep. Pojemność jednorazowo: kilkadziesiąt big-bagów.

Wszystkie silonaczepy załadowane w PHS Magnum mają dostęp do serwisu technicznego silonaczep i przeglądu TDT na miejscu — bez konieczności wyjazdu do innego warsztatu. Przeładunek big-bag na większą skalę oferuje również terminal przeładunkowy SMIALA w Choruli — do 200 ton dziennie.

Zapytaj o dostępność terminów i wycenę: +48 664 135 005 | biuro@magnumchorula.pl

Powiązane: Serwis i naprawa silonaczep · Dozór techniczny TDT · Usterki przy rozładunku · Mobilny serwis naczep

Galeria

Tabor transportowy PHS Magnum przy hali przeładunkowej
Oktabiny z granulatem przygotowane do przeładunku
Wnętrze hali przeładunkowej – big-bagi gotowe do rozładunku
Certyfikat DEKRA ISO 9001:2015 Zarządzanie Jakością — PHS Magnum

ISO 9001:2015

4 km od autostrady A4

180 km od granicy z Niemcami

Zadzwoń Napisz
Pogotowie Techniczne TIR & SILO +48 602 716 551