W skrócie
Przeładunek granulatu z big-bagów na silonaczepy — metoda grawitacyjna przez sito czyszczące eliminuje kruszenie ziaren, naelektryzowanie i kontaminację (wszystkie problemy przenośników pneumatycznych 20–40 m/s). Jedna silonaczep 60 m³ = ok. 36–40 big-bagów = 25–30 ton granulatu. Czas przeładunku 2–4 godziny. PHS Magnum w Choruli: magazyn 2 000 big-bagów, kontenery 20’/40’ przyjmowane bezpośrednio, własna flota do dalszego transportu.
Granulat plastikowy — czy to polietylen (PE), polipropylen (PP), PVC czy poliamid (PA) — jest materiałem wrażliwym na uszkodzenia mechaniczne. Producenci tworzyw sztucznych pakują go w big-bagi lub oktabiny, żeby trafił nienaruszony do europejskich zakładów przetwórczych. Problem pojawia się wtedy, gdy trzeba przepakować go do silonaczepy w celu dalszego transportu sypkich ładunków.
Dlaczego przenośnik pneumatyczny to zły pomysł przy granulatach plastikowych?
Przenośniki pneumatyczne (dmuchawy venturi i kompresory) przemieszczają materiał powietrzem pod ciśnieniem z prędkością 20–40 m/s. Przy piasku czy cemencie to idealne rozwiązanie. Przy granulatach plastikowych — niekoniecznie:
- Kruszenie i ścieranie ziaren — granulat uderza w ścianki rury z dużą prędkością. Powstaje pył, który zanieczyszcza partię i może powodować reklamacje u odbiorcy.
- Naelektryzowanie — tarcie o rurę stalową lub aluminiową generuje ładunki elektrostatyczne. To problem przy materiale palnym lub wrażliwym na wyładowania.
- Kontaminacja — jeśli linia pneumatyczna nie jest szczelna lub nie była czyszczona, do partii trafiają zanieczyszczenia z poprzednich transportów.
- Zbrylanie materiału higroskopijnego — powietrze tłoczone przez sprężarkę zawiera wilgoć; przy materiałach wrażliwych jak poliamid czy polietylen może powodować aglomerację ziaren.
Jak przeładowujemy granulat w PHS Magnum?
Stosujemy grawitacyjny przeładunek ręczny wspomagany wózkiem widłowym:
- Big-bag lub oktabin jest unoszony i cięty, granulat spływa grawitacyjnie przez sito czyszczące (eliminacja zbryleń i zanieczyszczeń) do wlotu silonaczepy.
- Brak kontaktu z metalowymi rurami pod ciśnieniem.
- Brak naelektryzowania.
- Minimalne straty materiału.
Taka metoda jest wolniejsza od pneumatycznej — jedna silonaczep (ok. 25 ton) to zwykle 4–6 godzin roboczych — ale zapewnia jakość, której wymagają producenci tworzyw sztucznych.
Jakie materiały możemy przeładowywać?
Przeładowujemy praktycznie wszystkie granulaty i materiały sypkie pakowane w big-bagi lub oktabiny:
- Granulaty PE, PP, PVC, PA, ABS, PS
- Granulaty barwiące i koncentraty
- Mąki i skrobie
- Piaski filtracyjne i kruszywa drobne
- Popioły lotne i gips
- Nawozy sypkie
Infrastruktura
Dysponujemy krytą halą magazynową (niezależność od pogody), wózkami widłowymi o udźwigu do 5 ton oraz bezpośrednimi stanowiskami załadunku silonaczep. Pojemność jednorazowo: kilkadziesiąt big-bagów.
Wszystkie silonaczepy załadowane w PHS Magnum mają dostęp do serwisu technicznego silonaczep i przeglądu TDT na miejscu — bez konieczności wyjazdu do innego warsztatu.
Zapytaj o dostępność terminów i wycenę: +48 664 135 005 | biuro@magnumchorula.pl
Powiązane: Serwis silonaczep · Rewizje TDT silonaczep · Usterki przy rozładunku · Mobilny serwis A4
